Этап 1. Подготовительный
Со стороны Исполнителя: изучение НМД, классификации заказов, подготовка укрупненной блок-схемы и шаблонов для проведения хронометража.
Результат: Согласованные со стороны Заказчика шаблоны и формы, готовые к использованию на следующих этапах исследования
Этап 2. Исследование фактических производственных процессов/ операций
Обследование процесса и составление карты потока создания ценности "как есть" (порядок этапов, их длительность с учетом номенклатуры, анализ потерь времени, их источников и путей сокращения). Уточнение классификации заказов.
Результат: Заказчику представлена и передана карта текущего состояния процессов распаковки, сборки, комплектации и монтажа по двум спецификациям (база для дальнейшего плана развития процессов)
Этап 3. Хронометраж уточненного потока создания ценности
Хронометраж процессов распаковки, сборки, комплектации и монтажа. Расчет нормы времени на операции.
Результат: Определены нормы времени на операции.
Этап 4. Разработка моделей расчета трудоемкости операций
Исполнитель разрабатывает методику / модель расчета трудоемкости/длительности выполнения заказа . Заказчик выбирает подходящий вариант.
Исполнитель разрабатывает калькулятор в формате Excel.
Заказчик подтверждает корректность работы калькулятора (сравнивает расчетные данные с историческими)
Результат: Заказчику передан калькулятор расчета трудоемкости выполнения заказа.
Этап 5. Разработка регламента работ по распаковке, сборке, комплектации и монтажу
Сбор данных по требованиям к качеству работ, необходимым средствам труда и правилам безопасности; разработка инструкций, тестирование и согласование с владельцами процессов и Заказчиком.
Результат:
Заказчику передан набор рабочих инструкций по указанным процессам.